潛水攪拌機功能說明及性能要求

（1） 功能說明

用于排泥池內(nèi)維持液體流速，使池內(nèi)污泥混合均勻，無沉積現(xiàn)象，運行狀態(tài)平穩(wěn)。保證池底流速在0.3m/s以上，保持污泥處于懸浮狀態(tài)，防止沉淀。

（2） 性能要求

a. 潛水攪拌機能在懸浮顆粒濃度不大于5%（重量比）的污泥中工作，葉輪轉速、直徑和具體安裝位置由杜安環(huán)保技術人員根據(jù)平衡池和污泥池池型及尺寸確定，須滿足圖紙中提出的容積功率和工藝的推流和攪拌效果，均勻度達90%以上，推流攪拌機的水平向角度應可調(diào)，提供詳細的選型或設計的說明書和計算書。

b. 為防止污泥在污泥平衡池內(nèi)發(fā)生沉淀，潛水攪拌機應能在污泥平衡池中攪動污泥，使其保持懸浮狀態(tài)。

c. 潛水攪拌機能在全浸沒潛水電機的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行（每小時可啟動至少12次）和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，正常運行時間至少為10000小時。

d. 潛水攪拌器的安裝位置符合本標書附圖的基本要求。

e. 現(xiàn)場條件：詳見設計圖紙

f. 潛水攪拌機基本軸功率不小于10w/m3（池容積），應根據(jù)池型和污泥的粘滯性保證設備的電機功率不產(chǎn)生過載和確保污泥的混合和推流。

g. 潛水攪拌機全部的重量受力在一個支架上，這個支架可承受攪拌器形成的推力。

h. 攪拌機導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降及轉動角度，并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌機。葉片具有自清潔功能。

i. 攪拌機的電機和螺旋漿軸采用直聯(lián)的方式或通過減速器耦連的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，軸承的設計壽命不小于50，000小時。螺旋軸與攪拌介質(zhì)隔離。

j. 所提供的潛水攪拌機為成套裝置，應配備就地控制箱、提升導軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。

k. 采用兩個相互獨立的高質(zhì)量機械密封，機械密封的使用壽命不低于30，000小時。

l. 潛水電機的防護等級為IP68，絕緣等級為F，B級溫升，電機軸和轉子作平衡試驗。電機應配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。在電機油室中應設置泄漏傳感器，訊號應能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。

（3）結構要求

a. 殼體

攪拌器電機和軸封的殼體由不銹鋼316制造，殼體厚度足以承受荷載，采用流線型，其表面平整無氣孔，結構緊湊。

b. 螺旋槳

螺旋槳為三葉片自清洗式，由不銹鋼SS316材料制成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉動時不會松動。

c. 軸

攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設計壽命不小于50000小時。螺旋軸應充分與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸置于兩個重載球軸承之上，能承受徑向和軸向的力。

d. 軸封

在潛水攪拌機電機和螺旋槳之間配備有兩個獨立的機械密封。

外機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，內(nèi)機械密封材質(zhì)為碳化硅/石墨。介質(zhì)酸堿度范圍為pH4～10，溫度不大于40℃。

機械密封的使用壽命不低于30000小時。

機械密封的設計可承受正、反二向轉動，不會帶來不良后果。

e.電機

電機為鼠籠式異步電機，帶PA12（聚酰胺）的電機支撐架，電機外殼為不銹鋼。防護等級為IP68，F(xiàn)級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格，電機為400V（10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為（10%。泵和電纜能在最大20m淹深下連續(xù)工作而不漏水，最高允許液體溫度40度。

潛水電機設計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為12次以上。

潛水電機與攪拌器為同一廠家成套供貨。

f. 電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進行單獨密封。

g 泄漏傳感器

在電機油室中應設置泄漏傳感器，訊號應能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。

h. 熱敏開關

電機的三相線圈內(nèi)設3只雙金屬開關，用于監(jiān)控定子溫升。最高運行是壓500V，最大電流2A，cos （=1。在130（C動作關掉電源。

潛水攪拌機安裝提升系統(tǒng)

導軌系統(tǒng)由方鋼導桿、起吊裝置和調(diào)向盤等組成，電機自帶支撐架。可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降，在并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受攪拌器形成的推力。

起吊裝置為可移動式，含專用起吊裝置及絞輪。

（4）主要材料

電機殼體      不銹鋼316

軸封殼體      不銹鋼316

螺旋槳       不銹鋼316

軸        不銹鋼

外機械密封         碳化硅/碳化硅

內(nèi)機械密封         碳化硅/石墨

導軌       不銹鋼304

提升鏈       不銹鋼316

電機支撐架         PA12

起吊架（含手搖卷升裝置）    不銹鋼304

（5） 防腐處理

制造潛水攪拌器的全部材料應適用于污泥的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料應按基本要求的有關條款規(guī)定進行處理。

（6） 控制系統(tǒng)

a. 潛水攪拌器的操作為就地手動控制或PLC控制，配帶電控柜，滿足運行狀態(tài)信號能向上級PLC送出開、停、運行、故障等信號，并能接受PLC控制，并根據(jù)工藝要求設置低水位保護。電控柜的防護等級為IP54，電機防護等級IP68，絕緣F級。就地電控箱應按國標防雷要求設置SPD及后備保護。另外，具備向中控室傳輸狀態(tài)信號的端子引出接口。與潛水電機連接的水下電纜長度按15m計。

b. 有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

（7） 安裝和檢驗

a. 參考標準

CJ/T109-2000  潛水攪拌機

GB50231-98  機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范

制造廠 潛水攪拌機安裝維修手冊

b. 現(xiàn)場條件

杜安不會吧遵照標書圖紙及對應土建工程的預留位置，進行上述攪拌機的安裝。

承包商在土建施工前，構筑物的相關土建尺寸進行核對，可作局部調(diào)整，并向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準及修正后，方可安裝。

c. 設備結構要素

潛水攪拌機采用螺旋槳葉的型式，垂直導軌移動式安裝。

潛水攪拌機需按主機、安裝導軌和起吊架等三個部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，主機為整機安裝。

安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

d. 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試

安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。

應檢查和加注潤滑油脂。

潛水攪拌機在無水條件下，空載運行，應傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

潛水攪拌機主要組成部分及供貨范圍如下（但不限于此）：

裝配完整的潛水攪拌機主機（包括葉輪、機械密封、軸等）

潛水全銅線圈電機

潛水攪拌機導軌及固定支架、電纜固定件、轉向及其定位裝置提升鏈、304不銹鋼鋼絲繩等

吊架固定座，帶旋轉裝置，可調(diào)方向。

導桿、吊架及提升裝置（固定式）

10m水下密封防腐電纜、固定件、接頭、緊固件等

現(xiàn)場不銹鋼304控制箱，帶立柱，防雨型設計。

所有連接附件、化學地腳螺栓

一年備品備件（機械密封 軸承 電纜 O型圈等）

提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試。

銘牌材質(zhì)304、電機能耗等級二級能效以上；

資料：提供設備外形圖（CAD格式，含重量）、說明書、合格證、產(chǎn)品出廠檢驗單、測試報告、質(zhì)量文件等資料紙質(zhì)版一份，電子版PDF一份